簡（jiǎn）述調節閥（fá）的日（rì）常（cháng）維護和保養?

1、消除（chú）應力。由（yóu）於（yú）安裝或組合不當造成各種（zhǒng）應（yīng）力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊.固（gù）力不（bú）平衡（héng）造（zào）成（chéng）應力等。應（yīng）力的不平（píng）衡（héng）作用在調節（jiē）閥上，使調節閥（fá）閥杆、導向件變形，不能（néng）正確與閥座對中（zhōng）造成泄漏，變差增大等（děng）。因此，在日常（cháng）維修中應進行消除應力的維修工作。

　　2、清除鐵鏽和汙物（wù）。經常檢查調節閥連接管道內有無（wú）鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後應及時清除（chú）。因為這些（xiē）汙物會（huì）造成（chéng）調節閥閥芯和閥（fá）座的磨損，影（yǐng）響調（diào）節閥的正常（cháng）運行。通常，可（kě）在調節（jiē）閥前加裝過濾網等過（guò）濾裝置，並（bìng）定期清（qīng）洗。

　　3、檢查調節閥（fá）支撐（chēng）。調節閥（fá）支撐使調（diào）節閥的各部件處（chù）於不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成（chéng）調節閥閥杆（gǎn）與（yǔ）閥座不能對中（zhōng），使變差（chà）增大（dà），密（mì）封性能下降。因（yīn）此，應檢查（chá）調節閥支撐是（shì）否（fǒu）合適。

　　4、清除氣源、液壓油（yóu）等供應能源（yuán）的汙物。氣（qì）源、液壓（yā）源是（shì）調（diào）節閥運行的能量來源。儀（yí）用壓縮空（kōng）氣、液壓（yā）油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣（qì）源、液壓油（yóu），定（dìng）期對過濾裝置進行排汙十（shí）分重要。

　　5、齒輪傳（chuán）動裝置的檢查。對手輪機構、電動執（zhí）行器和液動執（zhí）行器的齒（chǐ）輪傳動（dòng）裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現（xiàn）象發生。應檢查製（zhì）動（dòng）和限位裝置是否靈活好用（yòng）。

　　6、填料函檢查。應檢查填料的磨（mó）損（sǔn）情（qíng）況和壓緊力，定（dìng）期更換填料函（hán），**填料能夠在起到密封的同時，減少其（qí）摩擦力的影口向。對（duì）無油（yóu）潤滑的填料函不應添（tiān）加潤滑油。

　　7、安全運行的檢查。對在爆炸性（xìng）危險場所使用的調（diào）節閥和（hé）有關附（fù）件應檢查其安全運（yùn）行情（qíng）況例如（rú），密封蓋是否（fǒu）擰緊，安全柵的運行（háng）情況，電源供應情況等，**調（diào）節閥及（jí）有關附件能夠安全運行。

　　8、運輸和（hé）保管（guǎn）。調節（jiē）閥在運輸和保管期間，應用專用支架固定，防（fáng）止鬆動（dòng）;安裝（zhuāng）在（zài）調節閥（fá）上的（de）有關附件，如閥（fá）門（mén）定（dìng）位器（qì）、手（shǒu）輪（lún）機構（gòu）等（děng）應（yīng）牢固，應（yīng）防止與調（diào）節閥連接的反饋杆等（děng）部件受到（dào）外（wài）力損傷（shāng）;各連（lián）接（jiē）接口（kǒu）應（yīng）用（yòng）塑料膜封套，防止外物侵（qīn）入;調（diào）節閥的連（lián）接口可用配套法（fǎ）蘭和盲板密（mì）封，也可采用黏性（xìng）紙密（mì）封（fēng），防止（zhǐ）外物侵入。運輸時（shí）應 加裝牢固的木箱，並（bìng）采取防風沙（shā）、雨水和粉（fěn）塵等惡劣運輸環境條件的影（yǐng）響。運輸和保管的環境條件應（yīng）滿足（zú）產（chǎn）品說明書要求。