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数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因,如何提升加工速度?

作者:南京华鲁数控机床制造有限公司时间:2020-07-22 点击次数:

  关键词:数控折弯机

  很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长,严重影响了加工的速度,这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气,压力建立时间长,还有可能就是充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空。还有其它的原因小编就不一一赘述了,在下面的文章里大家细看吧。出现了这个问题之后影响了加工的速度,那么我们要怎么做才能提升加工速度呢?这个是比较复杂的问题,小编在下面的文章里为大家详细讲解,一起来看看吧。

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?

  数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍,一起来看看吧。

  1、油缸上腔吸入空气,压力建立时间长。

  2、充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

  3、充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。

  4、慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。

  5、比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步。

  6、将快下速度减小试验有没有停顿。

  7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力。

  8、工进前延时阶段压力参数调整。

  9、充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差。

  10、数控系统参数,慢下前延时。

  11、数控系统参数,慢下增益参数减小。

如何提升数控折弯机的加工速度?

  为了有效提升加工速度,设备还设置了很多编程功能,这样设备在运行的时候可以一次性完成很多种工件的加工操作,并达到更高的生产效率。用户还可以根据实际的生产要求来调整设备参数,让设备的液压系统处于稳定状态,让材料的加工质量符合标准。下面是详细的介绍:

  1、在安装使用金属材料时,需要达到一定的安装标准,这样就需要将材料按照操作需求来进行加工处理,而加工的精准度对于材料的安装和使用也有很大的影响。

  数控折弯机就是一种专门负责完成材料弯折操作的设备产品,用户平时在使用数控折弯设备的时候,可以先设定好参数,然后将材料送入到设备内部就可以很快完成加工任务。

  2、使用数控折弯机的时候,系统还自带了角度补偿功能,这种功能可以避免在加工的过程中有误差产生,也可以大大提升加工精准度。

  工作人员平时在使用数控折弯设备时,应该严格遵守加工规范来完成操作,还应该穿戴指定的服装和防护工具,让加工操作在安全的条件下完成。

  3、安装使用数控折弯机时还要查看一些设备的接线是否牢固,以及各个装置之间是否可以保持协同一致的运行状态,每天在使用设备之前应该做好这些检查工作,以保证材料达到精准的加工效果。

  以上就是关于“数控折弯机滑块转换停顿时间长什么原因”和“如何提升加工速度”这两个问题的解答,大家如果碰到相同的情况可以参考上面的内容来解决,希望对大家有所帮助。

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